Прошле недеље, Џ. К.Делови за камионеодржала је систематску обуку за менаџмент 6S на нивоу целе компаније, која је обухватала сортирање, исправљање, чишћење, дезинфекцију, стандардизацију и одржавање. Сви радници на производној линији, инспектори контроле квалитета, технички инжењери и администратори складишта учествовали су у офлајн курсевима и практичним вежбама на градилишту. Као професионални произвођач специјализован завијци за точкове камиона, U-вијци,вијции тешке причвршћиваче, чврсто верујемо да префињено управљање на лицу места поставља темеље за стабилан квалитет производа, краће рокове испоруке и безбедније производно окружење.
Тренер је разложио свако правило 6С принципа и комбиновао теорије са нашим свакодневним производним токовима. У првом модулу, Сортирање (Сеири) је захтевало од свих радионица да одбаце бескорисне остатке, застареле сировине и неисправне полупроизводе који заузимају производни простор. Стрејтнинг (Сеитон) је водио наш тим да класификује челичне сировине, готове клинове, навртке точкова и калупе за обраду са јединственим етикетама. Свака полица, ормарић за алате и логистички простор били су јасно означени тако да оператери могу приступити алатима за сечење, опреми за ваљање навоја и материјалима за површинску обраду у року од неколико секунди. Чистоћа (Сеисо) и дезинфекција (Сеикетсу) биле су усмерене на наше радионице за хладно ковање, ЦНЦ машинску обраду и Дакромет премаз. Редовно свакодневно чишћење уклања металну прашину и остатке уља који могу контаминирати површине причвршћивача. Фиксни стандарди санитације ефикасно смањују недостатке као што су неравномерни премаз и оштећења навоја током производње.
Стандардизација (Шицуке стандард) ујединила је оперативне процедуре у свим радионицама. Формулисали смо писана правила за складиштење сировина, инспекцију готових производа и паковање терета. Раније недоследне личне радне навике сада су замењене јединственим индустријским стандардима. Последње С, Одрживост, наглашава дугорочно придржавање уместо привремене кампање. Наш менаџерски тим организује недељне инспекције локације како би континуирано одржавао уредне услове.
За наше клијенте у иностранству који купују тешке причвршћиваче за камионе, унапређено 6S управљање доноси опипљиве користи. Уредна складишта минимизирају грешке у избору током испорука контејнера за расути терет. Чиста производна окружења значајно побољшавају стабилност вијака високе чврстоће 10.9 и 12.9, смањујући стопу дефекта пре испоруке. Уређен распоред убрзава заказивање производње, помажући нам да се придржавамо договорених распореда испоруке за поруџбине на велико из Африке, Блиског истока и Русије. Штавише, уредне радионице смањују незгоде на раду и продужавају век трајања наших машина за топло ковање и нарезивање навоја.
У компанији JQ Truck Parts, контрола квалитета се никада не фокусира само на тестирање готовог производа. Напредно управљање на лицу места је подједнако важно. Након ове 6S обуке, цео наш тим развија јачу свест о стандардизованој производњи. Наставићемо континуирано да оптимизујемо окружење наше радионице како бисмо глобалним пословним партнерима испоручивали поуздане и исплативе причвршћиваче за камионе. Слободно нас контактирајте за прилагођена решења за причвршћиваче.
Време објаве: 07.08.2026.