Опис производа
Вијци за чворишта су вијци велике чврстоће који повезују возила до точкова. Локација везе је јединична јединица Хуб који носи точак! Генерално, класа 10,9 користи се за мини-средња возила, класе 12.9 користи се за велика возила! Структура ХУБ вијака је генерално покурна датотека кључа и навојна датотека! И глава шешира! Већина вијака на глави у облику слова Т-а је изнад 8,8 разред, која има велику торфорску везу између аутомобила и осовине! Већина вијака са двоструким точкићем је изнад 4.8 разреда, која носи светлију торзију између спољне љуске точкова и гуме.
Предност
• Брза и једноставна инсталација и уклањање помоћу ручних алата
• пре подмазивање
• висока отпорност на корозију
• Поуздано закључавање
• Поновљивање (у зависности од животне средине употребе)
Наш стандард квалитета ХУБ-а
10.9 ХУБ БОЛТ
| тврдоћа | 36-38ХРЦ |
| затезна чврстоћа | ≥ 1140МПА |
| Ултимате затезница | ≥ 346000н |
| Хемијски састав | Ц: 0,37-0.44 Си: 0.17-0,37 мн: 0,50-0.80 ЦР: 0.80-1.10 |
12.9 ХУБ БОЛТ
| тврдоћа | 39-42ХРЦ |
| затезна чврстоћа | ≥ 1320МПА |
| Ултимате затезница | ≥406000Н |
| Хемијски састав | Ц: 0,32-0.40 Си: 0.17-0.37 Мн: 0.40-0.70 ЦР: 0.15-0.25 |
Производни процес вијака
1, скроинизовање вијака са високим снагом
Када се вијци главе шестерокута на глави проузрокују хладни поступак заглавља, оригинална структура челика ће директно утицати на способност формирања током прераде хладног погона. Стога челик мора имати добру пластичност. Када је хемијски састав челика константан, металографска структура је кључни фактор који одређује пластичност. Генерално се верује да груби флаки бисер не погодује хладном смеру, док фино сферични бисер значајно може да побољша пластичну способност деформације челика.
За средње карбонски челик и средњи алегијски челик са великом количином причвршћивача високих чврстоће врши се пре хладног наслова, како би се добила јединствена и фина сфероидизована бисерна бисера како би се боље задовољила стварне потребе за производњу.
2, гранатирање и уклањање вијака велике чврстоће
Процес уклањања плоче гвожђа од прехладе заглављеног челичног челичног шипке је скидање и уклањање. Постоје две методе: механичко средство за уклањање каменца и хемијским киселиницом. Замена процеса хемијског киселих боравка са механичким уклањањем омаловажавања побољшава продуктивност и смањује загађење животне средине. Овај поступак уклањања уклањања укључује методу савијања, метода распршивања итд. Десцалинг ефекат је добар, али преостала скала гвожђа не може се уклонити. Поготово када је скала скале гвожђа веома јака, тако да је механичко уклањање омаловажавања погођена дебљином скале гвожђа, структуре и стресног стања и користи се у жичаним шипкама угљеничних челика за причвршћиваче ниско чврстоће. Након механичког уклањања, жичана шипка за причвршћивање високих чврстоће подвргава се процесу хемијског киселих киселих боравка да би се уклонио све скале гвожђе оксида, односно једињено средство за уклањање. За жичане шипке са ниским угљеником челичне шипке, гвоздени лист лево механичким уклањањем вероватно ће проузроковати неуједначено трошење нацрта зрна. Када се зрна нацрта рупа придржава гвоздене плоче због трења жичане шипке и спољне температуре, површина жичане шипке производи уздужне трагове зрна.
Постављана питања
К1. Како је ваш управљање производњом и систем управљања квалитетом?
О: Постоје три процеса испитивања како би се осигурао квалитет производа.
Б: Производи 100% откривање
Ц: Први тест: Сировине
Д: Други тест: полупроизводи
Е: Трећи тест: готов производ
К2. Може ли ваша фабрика да штампа наш бренд на производу?
Да. Купци нам треба да нам дају писмо о ауторизацији логотипа да нам омогући да штампам логотип купца на производима.
К3. Да ли је ваша фабрика у стању да дизајнира наш сопствени пакет и помогнемо нам у планирању на тржишту?
Наша фабрика има више од 20 година искуства да се бави кутијом за паковање са сопственим логотипом купаца.
Имамо дизајнерску тиму и маркетиншки плански тим за дизајн за сервисирање наших купаца
